產品的特性和應用場景決策了3D打印材料的選擇。
一、3D打印材料的歸類：
1、按材料的物理狀態歸類：可以分成液態材料、片狀材料、粉末材料、線狀材料等。
2、按材料的化學性能歸類：分成環氧樹脂類材料、石蠟材料、金屬材料、瓷器材料以及復合型材料等。
3、按材料成型方式歸類：可以分成：SLA材料、LOM材料、SLS材料、SLM材料、FDM材料等。
液體材料：SLA。光敏樹脂。
固體粉末狀：SLS。　非金屬材料（蠟粉，塑膠粉，覆膜瓷器粉，覆膜砂等）、　金屬粉末（覆膜金屬粉）。
固體塑膠板材：LOM。　紙、塑膠、瓷器箔、金屬材料鉑+粘接劑。
固體絲材：FDM。　蠟絲、ABS絲等。
二、3D打印材料的基本性能規定：
1、有益于迅速、精準地生產加工產品；
2、達到對強度、彎曲剛度、耐濕冷性、熱平穩性能等的規定；
3、有益于后面工藝處理。
三、產品應用場景對材料性能的規定
3D打印產品的應用場景大概分成：定義型、檢測型、模貝型、功用零件，不一樣應用場景對成型材料的需求也不一樣。
1、定義型。對材料成型精密度和物理學特性規定不高，關鍵規定成型速度更快。如對光敏樹脂，規定較低的臨界值曝出輸出功率、比較大的透過深層和較低的黏度。
2、檢測型。針對成型后的強度、彎曲剛度、耐熱性、抗蝕性能等有一定規定，以達到檢測規定。假如用以加工檢測，則規定成型件有一定的精密要求。
3、模貝型。規定材料融入實際模具生產規定，如強度、強度。如針對失蠟鑄造用原形，規定材料便于除去，燒蝕后殘余少、灰份少。
4、功用零件。則規定材料具備不錯的結構力學和有機化學性能，并符合安裝要求。
當然，因為不一樣的材料成本費也是有差異的，價錢也是在挑選材料時的主要要素。