很多人可能都見過3D打印機，也清楚3D打印模型是如何被打印出來的，但是相信很多人都沒見過3D打印耗材是怎么生產出來的吧，現在帶大家來大概了解下它的生產流程：
1.3D打印耗材生產流程
　　I.在生產擠絲前，我們會用足夠的時間去干燥ABS和PLA原料(3-5小時)。
　　II.將原料與通過ROHS認證的顏色母粒或顏色粉末進行混合。
　　III.調整合適的溫度和牽引速率，使制得絲線直徑范圍為1.6-1.8mm/2.8-3.0mm，大約公差為+/-0.05mm，每卷凈重1kg+/-0.02kg。
　　IV將所有的成品按不同的類別在不同的貨架上擺放整齊。
2.產品質量控制
　　I.3D打印耗材生產時，有針對線徑準確度的激光線徑儀進行檢測，當直徑小于或大于接受范圍，激光線徑儀將調整擠出速度使得得到直徑更大或更小從而達到可以接受范圍。
　　II.保持提供給客戶每份樣品的數據記錄，從而建立一個后續跟蹤服務文檔。
　　III.當成品在貨架上放置超過半年后，我們會重新干燥并制絲。
3.關于污染和回收有時候如果發現一些黑絲太脆，可能是由于生產完成后混入了一些回收料或廢料。為了保證產品質量，不會出口或者處理廢料，可回收材料或可再利用材料。
4.包裝3D打印耗材將每個長絲/卷和干燥劑一起密封在PE袋中，然后放在小盒子里，最后放在大箱子中。為了更好地避免水分,利用有加熱的真空袋來取代普通袋子。
回收工藝
　　現在普及3D打印機很大一部分難點是耗材太貴，最便宜的PLA也要上百塊1kg。如果打印耗材可以有裝置自動回收，這就意味著打印廢料及試驗品的材料可以重復使用,這樣成本降低還環保。
　　事實上，這是比較美好的愿望，但是并不現實。廢料、試驗品回收再利用，可能性不大，注塑過的塑料性能都變差了，再回收來做耗材，強度非常差，用在3D打印上基本本可能。