?ABS3d打印耗材使用時出現質量和效率差的情況，通常受耗材本身、打印機設置、打印環境等多方面因素的影響，以下是具體分析：
耗材因素
原材料質量：如果 ABS 樹脂顆粒本身純度不夠，含有雜質，或者在生產過程中添加劑比例不當，會影響耗材的流動性和成型性能，導致打印質量下降，出現表面粗糙、有氣泡等問題。
直徑精度：3D 打印耗材的直徑一般有 1.75mm 和 3.0mm 等標準規格。若耗材直徑精度偏差較大，超過 ±0.05mm，可能會導致送料不暢，影響打印的連續性和精度，出現線條粗細不均、漏料等現象。
濕度：ABS 耗材吸濕性較強，若在儲存過程中受潮，水分含量過高，打印時水分會在高溫下變成水蒸氣，導致打印件出現氣泡、開裂等缺陷，同時也會影響耗材的流動性，降低打印效率。
卷曲度：如果耗材在收卷過程中張力不均勻，或者儲存條件不當，會導致耗材出現卷曲或變形。這會使送料過程中產生卡頓，影響打印的正常進行，降低打印效率，甚至可能損壞打印機的送料機構。
打印機設置因素
溫度設置：打印溫度是影響 ABS 打印質量的關鍵因素。溫度過低，ABS 耗材流動性差，會導致擠出困難，出現拉絲、斷絲等問題；溫度過高，耗材會過度熔化，流動性過強，可能造成打印件變形、尺寸不準確，還會增加堵塞噴頭的風險。
打印速度：打印速度過快，噴頭擠出的耗材來不及在指定位置凝固成型，會導致打印件表面不平整，線條模糊，甚至出現材料堆積的情況；速度過慢則會使打印效率大幅降低，而且可能因為長時間高溫加熱導致耗材過熱分解。
噴頭直徑：不同直徑的噴頭適用于不同的打印需求。如果噴頭直徑選擇不當，比如用大噴頭打印精細結構，會導致擠出的材料過多，無法精確控制線條的寬度和形狀，影響打印質量；而用小噴頭打印大尺寸模型，又會降低打印效率。
層厚設置：層厚越大，打印效率越高，但打印質量會下降，表面粗糙度增加，模型的細節表現也會變差；層厚越小，打印質量越高，但打印時間會大幅增加，效率降低。而且層厚設置不當還可能導致層與層之間的粘結力不足，影響打印件的整體強度。
打印環境因素
溫度：打印環境溫度過低，會使打印件表面冷卻速度過快，導致內部應力集中，容易出現翹邊、開裂等問題；環境溫度過高，會使 ABS 耗材在未完全凝固前就受到熱影響，導致變形。一般來說，ABS 打印的環境溫度保持在 25℃-30℃較為合適。
濕度：環境濕度過高，會使 ABS 耗材更容易吸收水分，加劇受潮現象，影響打印質量。高濕度還可能在打印件表面形成水汽凝結，影響表面質量，降低打印件的強度和耐久性。
氣流：打印過程中如果有強氣流，會干擾打印件周圍的熱場分布，使打印件冷卻不均勻，導致變形、表面粗糙等問題。而且氣流可能會吹散剛剛擠出的尚未凝固的耗材，影響打印的精度和連續性。