ABS3d打印材料是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子結構材料。ABS3d打印材料作為一種非晶體塑料，有較高的玻璃化轉變溫度，受熱形式也是由外到內逐漸變為流態，這意味著ABS在徹底失去其物理強度前可以承受更高的溫度。ABS也是3D打印材料的可選之一。

ABS3d打印材料有著較低成本、良好的強度和耐磨性、較好的耐熱性。不足的是冷卻后嚴重變形，需要加熱床或加熱室、打印有刺鼻氣味、成型精度差。
使用ABS3d打印材料時需要注意以下要點：

1、控制翹曲

打印ABS最常見的問題就是翹曲。ABS線材擠出時至少有220度，之后馬上會冷卻到環境溫度，這種較大的溫度變化會導致材料收縮。其結果就是①首層線材和平臺分離，常見的就是翹邊情況，②模型會收縮產生形變，如長邊向內彎曲。

為了盡可能減少翹曲的情況，需要設置較高溫度的熱床，加熱到110oC，改善翹邊情況。同時，在切片軟件中，可以開啟打印溫度起始層的功能，使起始層打印時噴頭和平臺有更高的溫度。

打印較大的零件時，為了減少收縮，要在可行范圍內減少壁厚以及填充，即減少模型材料總體用量來減少收縮形變程度。可考慮使用防風罩功能，局部溫度溫度，防止環境氣流在打印過程中造成的過快冷卻以及溫度大幅變化。

2、使用檐邊或底墊

即使模型成功打印在平臺上，由于綜合受力問題，模型邊角還是容易產生起翹清理，底面較大模型尤為嚴重。為了減少這些情況的發生，需要配合使用檐邊或底墊，從而增加與平臺粘附的面積。

當然我們需要注意的是，底墊會增加不少的打印時間，可通過修改底墊厚度及底部密度等來減少打印時間。檐邊相對來說過薄，可能產生模型銳利邊角撕裂檐邊起翹，這種情況得加厚檐邊或者建模中為底部銳角創建一個圓形扁平外延。

3、保證環境適宜

為了減少環境溫度、氣流對ABS打印的影響，需要盡可能為打印機提供一個穩定的環境。

封閉機箱以及恒熱裝置是一個不錯的選擇。同時，由于使用ABS3d打印材料進行打印會產生強烈的氣味，長期吸入對人體有害，需要做好空氣循環或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統及將煙霧排出室外。