ABS是最先用于工業3D打印機的塑料之一，因為其價格低廉和優良的機械性能，呈現極好的韌性和抗沖擊性，使其十分受歡迎。作為一種非晶體塑料，ABS3d打印耗材有較高的玻璃化轉變溫度，受熱形式也是由外到內慢慢變成流態，這代表著ABS在完全喪失其物理強度前能夠承受更高的溫度。ABS也是3D打印耗材的可選之一。

使用ABS3d打印耗材進行打印時必須留意以下要點。

一、控制翹曲

ABS3d打印耗材最多見的問題便是翹曲。ABS線材擠出時最少有220度，過后馬上又冷卻到環境溫度，這種很大的溫度轉變會致使材料收縮。其結果便是①首層線材和平臺分離，常見的便是翹邊狀況，②模型會收縮形成形變，如長邊向內彎曲。

以便盡量減少翹曲的狀況，必須設定較高溫度的熱床，加熱到110C，改進翹邊狀況。另外，在切片軟件中，能夠開啟打印溫度起始層的功能，使起始層打印時噴頭和平臺有更高的溫度。打印很大的零件時，以便減少收縮，要在有效范圍內降低壁厚及其填充，即降低模型材料總體用量來減少收縮形變程度。可考慮到采用防風罩功能，局部溫度溫度，避免 環境氣流在打印過程中形成的過快冷卻及其溫度大幅轉變。
 二、采用檐邊或底墊

即便模型成功打印在平臺上，因為綜合受力問題，模型邊角依然容易形成起翹清理，底面很大模型尤其明顯。以便降低這種狀況的出現，必須配合采用檐邊或底墊，進而增加與平臺粘附的面積。當然我們必須留意的是，底墊會增加不少的打印時間，可根據修改底墊厚度及底部密度等來降低打印時間。檐邊相對而言過薄，可能形成模型銳利邊角撕裂檐邊起翹，這種狀況得加厚檐邊或是建模中為底部銳角創建一個圓形扁平外延。

三、保證環境適宜

以便降低環境溫度、氣流對ABS打印的干擾，必須盡可能為打印機提供一個穩定的環境。封閉機箱及其恒熱裝置是一個很好的選擇。另外，因為采用ABS3d打印耗材進行打印會形成強烈的味道，長時間吸入對人體有害，必須做好空氣循環或空氣過濾，如安裝空氣過濾系統及將煙霧排出室外。